Disco de filtro sinterizado redondo de acero inoxidable con calificación de 0,5-70um

                                                      Placas porosas de filtro sinterizado SS316L de alta dureza

1Técnica de fabricación
El material poroso sinterizado de acero inoxidable es acero inoxidable 304, 304L, 316, 316L en polvo como materia prima, después de la selección, moldeo, sinterización del material microporous.

Características:El material poroso sinterizado de acero inoxidable tiene una excelente resistencia a la corrosión, resistencia a la oxidación, resistencia al desgaste y propiedades mecánicas.

2Especificación de las materias porosas sinterizadas de acero inoxidable

3- Propiedades de las materias porosas sinterizadas de acero inoxidable:

• Resistencia a altas temperaturas, en uso normal por debajo de 500 °C.
• Alta resistencia mecánica, buena plasticidad, se puede mecanizar.
• Resistencia a la corrosión, resistencia a la oxidación, puede utilizarse en ácido nítrico, ácido sulfúrico, ácido clorhídrico diluido (5%), ácido acético, hidrógeno líquido, ambiente de nitrógeno líquido.
• Buen proceso de moldeo, de acuerdo con los dibujos del cliente para procesar un moldeo.
• Alta precisión de filtración y buen efecto de purificación.
• Los poros son uniformes, la estructura interna es estable y no se caen partículas.
• Buena permeabilidad al aire, fácil limpieza por soplado, se puede utilizar repetidamente para la regeneración en línea.
• Resistencia al desgaste y al impacto, buenas propiedades mecánicas.

4.Aplicación de materiales porosos sinterizados de acero inoxidable

Según sus características físicas y estructurales, los materiales porosos sinterizados de acero inoxidable se utilizan principalmente en los campos de eliminación de ruido, filtración y separación, distribución de fluidos,limitación del caudal, núcleo capilar y así sucesivamente.

• El proceso de producción de materias primas químicas además de la filtración de impurezas, la filtración de descarbonización de materiales y la filtración fina.
• Ultrafiltración, RO, sistema de filtración de seguridad EDI en el tratamiento del agua.
• La industria alimentaria y de bebidas ha terminado la filtración de clarificación de productos.
• Filtración y recuperación de los catalizadores de metales preciosos en la industria petroquímica.
• Filtración de precisión de materias primas líquidas, productos y productos farmacéuticos intermedios en la industria química.
• Filtración de seguridad por ósmosis inversa en el campo de la filtración por inyección de agua.
• Purificación de gas de vapor, purificación de aceite de aire comprimido.
• Purificación media y limitación del caudal para componentes neumáticos, lubricantes, combustibles y sistemas de presión hidráulica.
• Industria de colorantes químicos de descarbonización a alta temperatura.

5Se permite el uso en el medio ambiente de materiales porosos sinterizados de acero inoxidable.

Ácido nítrico, ácido sulfúrico, ácido acético, ácido oxálico, ácido fosfórico, ácido clorhídrico al 5%, sodio fundido, hidrógeno líquido, nitrógeno líquido, sulfuro de hidrógeno, acetileno, hidrógeno, dióxido de carbono,vapor de agua, etc.

6- Precauciones para el uso de materiales porosos sinterizados de acero inoxidable:

• Durante la instalación, el desmontaje y la limpieza, evitar rasguños, colisiones y caídas sobre objetos duros.
• Cuando se utiliza, el filtrado se filtra desde el exterior hacia adentro para evitar la dirección inversa.
• Evite la presurización instantánea cuando el elemento filtrante esté en funcionamiento.
• Cuando la eficiencia de filtración sea inferior al 50%, el elemento filtrante debe limpiarse a tiempo.
• Al limpiar el elemento del filtro, el primer retroceso con gas puro, la presión de retroceso es 1,5 veces la presión de trabajo, cada vez durante 3-5 segundos, y 4-6 veces,Luego lavar con líquido limpio durante 3-5 minutos., repita 2-3 veces.
• Si el elemento filtrante no es bueno después de soplar y lavar en línea, debe retirarse y limpiarse a tiempo.

7.Método de limpieza de materiales porosos sinterizados de acero inoxidable

• Los elementos de filtro de descarbonización en las industrias farmacéutica y química se vuelven a soplar y se vuelven a lavar, y la limpieza ultrasónica es la mejor.
• Los elementos filtrantes de la industria del agua se enjuagan principalmente con una concentración de ácido nítrico del 5%.
• Según las propiedades químicas de las impurezas filtradas,los elementos filtros del líquido original se remojarán respectivamente en decapado (ácido nítrico al 5%) o en lavado alcalino (hidróxido de sodio al 3-5%) y luego se lavarán con limpieza por ultrasonido..

8. Lista de productos principales