Presión diferenciada baja sinterizada resistente del tubo de la oxidación para la filtración del catalizador

1. Técnica de fabricación
El material poroso sinterizado del acero inoxidable es el acero inoxidable 304, 304L, 316, polvo 316L como la materia prima, después de defender, moldeando, sinterizando el material microporoso.

Característica: El material poroso sinterizado del acero inoxidable tiene resistencia a la corrosión excelente, resistencia de oxidación, resistencia de desgaste y propiedades mecánicas.

2. Especificación de los materiales porosos sinterizados del acero inoxidable

3. Propiedades de los materiales porosos sinterizados del acero inoxidable:

• Resistencia da alta temperatura, en uso normal bajo ℃ 500.
• La alta fuerza mecánica, buena plasticidad, puede ser trabajada a máquina.
• La resistencia a la corrosión, resistencia de oxidación, se puede utilizar en el ácido nítrico, ácido sulfúrico, ácido hidroclórico diluído (el 5%), ácido acético, hidrógeno líquido, ambiente del nitrógeno líquido.
• Buen proceso que moldea, según los dibujos del cliente para procesar un moldeado.
• Alta precisión de la filtración y buen efecto de la purificación.
• Los poros son uniforme, la estructura interna es estable, y ningunas partículas se caen.
• La buena permeabilidad del aire, fácil apoyar la limpieza del soplo, puede ser en varias ocasiones usada regeneración en línea.
• Resistencia de desgaste y resistencia de impacto, buenas propiedades mecánicas.

4. uso de los materiales porosos sinterizados del acero inoxidable

Según sus características físicas y estructurales, el acero inoxidable los materiales porosos sinterizados se utiliza sobre todo en los campos de la eliminación de ruido, de la filtración y de la separación, distribución flúida, flujo que limita, base capilar y así sucesivamente.

• Proceso de producción químico de la materia prima además de la filtración de la impureza, de la filtración material de la descarburización y de la filtración fina.
• Ultrafiltración, RO, filtración de la seguridad de sistema de EDI en el tratamiento de aguas.
• Filtración de la clarificación del producto final del sector de los productos alimenticios y de las bebidas.
• Filtración y recuperación del catalizador del metal precioso en industria petroquímica.
• Filtración de la precisión de materias primas líquidas, de productos y de intermedios farmacéuticos en la industria química.
• Filtración de la seguridad de la ósmosis reversa en el campo de la filtración de la inyección del agua.
• Provea de gas la purificación del vapor, purificación que desaceita del aire comprimido.
• Limitación media de la purificación y del flujo para los componentes, los lubricantes, los combustibles y los sistemas neumáticos de la presión hydráulica.
• Industria química del tinte de la descarburización da alta temperatura.

5. Los materiales porosos sinterizados del acero inoxidable se permiten utilizar en el ambiente

Ácido nítrico, ácido sulfúrico, ácido acético, ácido oxálico, ácido fosfórico, ácido hidroclórico del 5%, sodio fundido, hidrógeno líquido, nitrógeno líquido, sulfuro de hidrógeno, acetileno, hidrógeno, gas del dióxido de carbono, vapor de agua etc.

6. Las precauciones para el uso del acero inoxidable sinterizaron los materiales porosos:

• Durante la instalación, el desmontaje y limpios evitan rasguños, colisiones y caídas en objetos duros.
• Al usar, el líquido filtrado se filtra del exterior adentro para evitar la dirección contraria.
• Evite la presurización inmediata cuando el elemento filtrante trabaja.
• Cuando la eficacia de la filtración es menos del 50%, el elemento filtrante se debe limpiar a tiempo.
• Al limpiar el elemento filtrante, el primer backblow con el gas puro, presión del backblow es 1,5 veces de la presión de funcionamiento, cada vez por 3-5 segundos, y 4-6 veces, después la turbulencia con el líquido limpio por 3-5 minutos, repite 2-3 veces.
• Si el elemento filtrante no es bueno después en línea de backblowing y de repercutir, debe ser quitado y ser limpiado a tiempo.

7. el método para limpiar el acero inoxidable sinterizó los materiales porosos

• Los elementos filtrantes de la descarbonización en las industrias farmacéuticas y químicas son haber soplado principalmente trasero y repercutido, y la limpieza ultrasónica es el mejor.
• Los elementos filtrantes del industria del agua se aclaran principalmente con la concentración del 5% de ácido nítrico.
• Según las propiedades químicas de las impurezas filtradas, los elementos filtrantes del líquido original serán empapados respectivamente en la conserva en vinagre (ácido nítrico del 5%) o el lavado alcalino (hidróxido de sodio 3-5%) y después lavados con la limpieza ultrasónica.

8. Lista principal de los productos